LG

Private 5G for Warehousing & Logistics

By Industry

통신 음영지역 때문에 출하 일정이 지연되어서는 안 됩니다

창고와 물류센터의 경쟁력은 제품을 얼마나 빠르고 정확하게 이동시키는지에 달려 있습니다. 지게차, AMR, 스캐너, 도크 카메라, WMS 등 물류 운영의 다양한 시스템이 무선 네트워크를 기반으로 움직입니다. 단 하나의 통신 음영지역만 발생해도 로봇이 멈추고, 도크 운영이 지연되며, 피킹 작업이 수작업으로 전환될 수 있습니다. 출하 시간 지연은 추가 비용과 서비스 수준 저하로 이어질 수 있습니다. LG Private 5G는 물류센터 전반에 안정적인 전용 네트워크를 구축해, 네트워크가 물류 운영의 속도를 늦추는 원인이 되지 않도록 지원합니다.

The Challenge

자동화가 확대될수록 네트워크는 물류 운영의 핵심 인프라가 됩니다

물류센터는 안정적인 무선 커버리지를 구현하기 어려운 환경입니다. 높은 금속 랙 구조물, 이동 장비, 넓은 실내 공간과 야외 야드, 성수기에 급증하는 재고·디바이스·임시 인력까지 모두 네트워크에 부담을 줍니다. LG Private 5G는 물류 자동화에 필요한 안정적인 이동성, 저지연 성능, 고밀도 연결, 트래픽 분리를 제공해 Throughput을 보호하도록 설계되었습니다.

  • 통로부터 도크, 야드까지 안정적인 연결

    Seamless Mobility물류센터 전반에서 이동 장비와 작업자의 안정적인 연결을 지원합니다.

  • 원격 지원 장비를 위한 빠른 응답

    Deterministic Low Latency실시간 영상과 제어가 필요한 장비에 안정적인 응답 성능을 제공합니다.

  • 성수기에도 대규모 디바이스 연결

    Massive Device Density다수의 스캐너, 태그, 로봇을 동시에 안정적으로 연결할 수 있습니다.

  • 자동화 업무 트래픽 보호

    Network Slicing업무별 트래픽을 분리해 중요한 자동화 시스템의 네트워크 성능을 보호합니다.

  • 신뢰할 수 있는 단말만 접속

    SIM-based Authentication등록된 단말만 운영 네트워크에 접속하도록 관리할 수 있습니다.

Why LG

LG 역시 대규모 물류 운영을 직접 수행합니다

LG는 단순히 네트워크 장비를 판매하는 외부 업체가 아닙니다. 전 세계에서 대규모 제조와 물류 운영을 직접 수행하며, 자체 제품을 공장, 창고, Dock을 통해 매일 이동시키고 있습니다. LG는 Steel Racking으로 인한 Dead Zone, Reslot으로 깨지는 커버리지, Wi-Fi가 닿지 않는 야외 Yard, Peak Season의 운영 부담을 직접 경험해 왔습니다. 이러한 경험은 LG Private 5G에 반영되어 있습니다. Smart Factory와 Warehouse Automation을 구축해 온 LG의 노하우를 바탕으로, 실제 물류센터가 Peak 상황에서 어떻게 운영되는지를 기준으로 설계되었습니다.

Use Cases

LG Private 5G가 물류 현장에서 차이를 만드는 영역

자동화 장비가 구조를 기다리지 않고 계속 움직이게 합니다

AMR, AGV, Remote-assist Forklift가 Dead Zone 없이 경로와 제어 링크를 유지하도록 지원합니다. 자동화 장비가 수동 구조를 기다리지 않고 계속 움직이게 해 Throughput 손실을 줄입니다.

Peak Season에도 정시에 출하합니다

Trailer Check-in, Dock-door Assignment, Yard Tractor Coordination, Supervisor Tablet을 Yard 전체에서 안정적으로 연결합니다. Peak Season에도 Dock 정체와 출하 시간 미준수 리스크를 줄입니다.

처음부터 정확하게 Picking합니다

Scanner, Wearable, Smart Glasses, Voice-directed Picking 장비를 전체 운영 구역에서 안정적으로 연결합니다. Scan 결과를 WMS에 실시간 반영해 Picking 정확도를 높이고 반품과 Rework를 줄입니다.

모든 Pallet, Cart, Asset의 위치를 확인합니다

Private 5G 기반 RFID, Tag, Sensor Tracking으로 Pallet, Tote, Cart, Tooling의 위치를 실시간에 가깝게 확인합니다. Inventory와 WMS가 마지막 Scan 위치가 아니라 실제 위치를 반영하도록 지원합니다.

케이블 추가 없이 필요한 곳에 Camera와 시야를 확장합니다

Dock Verification, Damage Detection, Dimensioning, 안전 구역 모니터링을 위한 고해상도 Camera를 무선으로 확장합니다. 케이블이 이미 설치된 곳이 아니라 실제로 시야가 필요한 곳에 Camera를 배치할 수 있습니다.

Sortation 및 Conveyor System 운영을 지원합니다

Private 5G는 고정 자동화를 위한 유선 제어망을 대체하지 않고, 그 주변의 Mobile 및 Temporary Layer를 연결합니다. Maintenance Tablet, Exception Camera, Edge Sensor 등을 통해 장애 진단과 최적화 업무를 지원합니다.

Real-Time Decisions

물류센터가 스스로 판단할수록, 데이터는 더 정확해야 합니다

이제 WMS의 작업 조율, AMR의 경로 재계산, Vision System의 적재 판단, Slotting Logic의 재고 이동까지 많은 결정이 자동으로 이루어집니다. 이 모든 판단은 정확한 데이터에 의존합니다. 네트워크가 Video Frame을 Drop하거나 로봇 위치 데이터를 잃으면, 시스템은 기다리지 않고 오래되었거나 불완전한 데이터로 판단합니다. 그 결과 로봇이 막힌 Aisle로 이동하거나 문제가 있는 Load가 출하될 수 있습니다. Deterministic Network는 단순히 장비를 계속 움직이게 하는 네트워크가 아닙니다. 자동화가 신뢰할 수 있는 데이터에 기반해 작동하는지를 결정하는 핵심 인프라입니다.

Deployment Reference

실제 물류센터에 구축된 Private 5G

한 대형 물류센터 운영사는 단일 고물량 시설 전반에 LG Private 5G를 구축해 Mobile Automation과 Handheld Device를 하나의 전용 네트워크에서 운영했습니다.

구축 규모연결 디바이스구축 결과
54,000㎡ 규모의 물류센터약 180대 연결, AMR, PDA, Tablet 포함물류 효율성과 Real-time WMS Synchronization이 향상된 Smart Warehouse 구현

Reference Deployment입니다. 고객 요청에 따라 지역 및 운영사명은 익명 처리되었습니다.

Key Outcomes

물류 운영사가 LG Private 5G 도입 후 기대할 수 있는 효과

  • 로봇과 지게차의 대기 시간을 줄여 자동화 가동률 향상
  • 야드 및 차량 운영의 연결성을 높여 도크 회전 시간 단축 및 출하 지연 감소
  • 실시간 스캔 확인을 통해 피킹 정확도 향상 및 반품 · 재작업 감소
  • 팔레트, 카트 및 자산 탐색에 소요되는 시간과 인력 절감
  • 디바이스와 인력이 집중되는 성수기에도 예측 가능한 네트워크 성능 확보